Suchen Sie nach Herstellern von Verpackungstestgeräten, und Sie finden Unternehmen, die sehr unterschiedliche Arten von Maschinen anbieten.
Einige bauen Systeme, die Vibrationen, Stürze und Handhabungsschläge von Lkw nachbilden. Andere konzentrieren sich auf Wellpappe, flexible Folien, Dichtungen, Reibung oder Verpackungsintegrität. Beide gehören zur Verpackungstestbranche, lösen aber unterschiedliche Probleme.
Dieser Unterschied wird wichtig, wenn der Testartikel ein vollständiges Versandpaket ist.
Betrachten Sie einen 32-kg-Gerätekarton. Während der Verteilung kann es in einem Lagerhaus gestapelt, von einem Klemmwagen zusammengedrückt, stundenlang auf der Straße vibrieren, einem horizontalen Aufprall ausgesetzt und während der Handhabung fallen lassen.
Das sind fünf verschiedene mechanische Ereignisse. Kein einzelner "Verpackungstester" reproduziert alle.
Dieser Leitfaden betrachtet zehn Hersteller von Verpackungstestgeräten, die 2026 in verschiedenen Teilen dieses Marktes aktiv sind. Es ist kein Best-zu-Schlechtes-Ranking. Das Ziel ist praktischer: Zu verstehen, was jeder Hersteller testen kann, und diese Fähigkeit dann an Ihr Paket, Ihre Vertriebsroute und die Anforderungen des Labors anzupassen.
Hersteller von
Verpackungsprüfgeräten im Überblick
| Hersteller | Hauptfokus | Typisches Testniveau | Es lohnt sich, in Betracht gezogen zu werden |
|---|---|---|---|
| Lansmont | Verteilungssimulation | Komplettpaket / großes Paket | Fall-, Vibrations-, Kompressions- und Verteilungstests |
| Sichere Lasttesttechnologien | Transportsimulation | Paket-/Einheitslast | Vibration, Stoß, Verdichtung, Laststabilität |
| Labthink | Verpackungs- und Materialprüfung | Material → fertige Verpackung | Filme, Verpackungsintegrität, Kompression |
| Thwing-Albert | Physikalische Eigenschaften | Material / Bauteil | Flexible Verpackung, Reibung, Peel, Punktion |
| AMETEK / Lloyd Instruments | Kraft- und Materialtests | Material / Bauteil / Gehäuse | Zug-, Druck-, Peel- und Fixtur-basierte Tests |
| Presto | Verpackungsqualitätskontrolle | Material / Karton | Produktions- und routinemäßige Verpackungskontrolle QC |
| Pacorr | Papier- und Verpackungstests | Material → Karton | Wellblech, Kompression, Fall, Vibration |
| Haida | Multikategorien-Tests | Verpackung / Produkt | Allgemeine Verpackungs- und Zuverlässigkeitslabore |
| IMV | Dynamische Tests | Verpackung / Produkt | Kontrollierte Vibration und Stoß |
| ITM-LAB | Komplettpaket-mechanische Tests | Komplettpaket | Fall, Kompression, Klemme, Vibration, horizontaler Aufprall |
Der nützliche Unterschied ist nicht, welches Unternehmen den längsten Katalog hat.
Dort muss man im Verpackungssystem die Leistung messen.
Lansmont — Verteilungssimulation
Das Ausrüstungsportfolio umfasst mehrere mechanische Ereignisse, die während des Transports auftreten, darunter Fall, Vibration und Verdichtung. Die veröffentlichten Produktinformationen des Unternehmens zeigen auch, wie weit der Begriff Droptester sein kann: Verschiedene Systeme sind für dramatisch unterschiedliche Paketgrößen und Nutzlasten konzipiert. ITM Lab
Das ist wichtig, weil Käufer oft mit einer Maschinenkategorie beginnen, obwohl sie eigentlich mit dem Vertriebsevent beginnen sollten.
Ein 8 kg schwerer Elektronikkarton, ein 80 kg schweres Gerätepaket und ein großer industrieller Versandcontainer können alle eine Abwurfprüfung erfordern. Sie benötigen nicht dieselbe Auslösegeometrie, Schlagfläche, Hebemechanismus oder Prüfkurve.
Für Labore, die mit Komplettpaketen statt ausschließlich Verpackungsmaterialien arbeiten, ist Lansmont besonders relevant für die Vertriebs- und Simulationsseite des Marktes.
Seine übergeordnete Bedeutung ist methodischer Natur: Feldtransportbedingungen und Laborsimulation können als Teile desselben ingenieurtechnischen Problems betrachtet werden, statt als getrennte Tätigkeiten.
Eine nützliche Beschaffungsfrage hier ist nicht einfach:
Wie hoch kann die Maschine fallen?
Es ist:
Kann das System das Ereignis, das wir simulieren wollen, mit unserem tatsächlichen Paket reproduzieren?
Sichere Lasttesttechnologien — Transport und Einheitslastsimulation
Das Unternehmen beschreibt Systeme zur Reproduktion von Vibrationen, Stoß, Schlag, Kompression und Stabilität unter kontrollierten Laborbedingungen, wobei Anwendungen von einzelnen Gehäusungen bis zu Einheitslasten reichen.
Dieser letzte Punkt ist wichtig.
Sobald das Testobjekt zu einer palettierten Ladung wird, ändern sich die Fragen.
Ein Labor muss möglicherweise untersuchen:
- Laststabilität während der Beschleunigung;
- Palettenverhalten;
- Beitrag zum Stretchfilm;
- horizontale Bewegung;
- Transportvibrationen;
- Interaktion zwischen einzelnen Paketen innerhalb der Einheitslast.
Ein Wellkarton-Tester kann nicht alle diese Fragen beantworten.
Safe Load liegt daher näher an Transport- und Einheitsladungssimulation als konventionelle QC mit Verpackungsmaterialien.
Für ein Unternehmen, das palettierte Güter, große Ladungen oder Produkte über komplexe Logistiknetzwerke versendet, verdient diese Lieferantenkategorie eine separate Bewertung von Film-, Siegel- oder Kartonprüfherstellern.
Labthink — Verpackungsmaterialien und Leistung der fertigen Verpackung
Das Portfolio erstreckt sich über Verpackungsmaterialien und Messungen der fertigen Verpackung, einschließlich Kompressions-, Riss- und anderer Material-/Eigenschaftstests. Seine Boxkompressionssysteme sind dazu gedacht, den Druckwiderstand, die Verformungs- und Stapelfähigkeit von Komplettpaketen zu messen. Labthink listet ISO 12048, ASTM D642 und ASTM D4169 als geeignete Methoden für diese Ausrüstung auf. Labthink
Hier wird der Begriff Verpackungstestgeräte mehrdeutig.
Ein Labor kann sich befassen mit:
Filmrechte;
Dichtungsleistung;
Rissresistenz;
Barrierenleistung;
Paketintegrität.
Ein weiterer könnte sich mit folgenden Themen beschäftigen:
Fallen;
Lkw-Vibrationen;
Handhabung der Klemme;
Horizontaler Aufprall.
Beide können legitim als Verpackungslabore bezeichnet werden.
Ihre Ausrüstungslisten überschneiden sich möglicherweise kaum.
Für Käufer, die Lieferanten von Verpackungstestgeräten vergleichen, sollte die Entscheidung zwischen Material-/Verpackungs-Eigenschaftstests und Vertriebssimulation erfolgen, bevor Modelle oder Preise vergleicht werden.
Thwing-Albert — Flexible Verpackung und physikalische Eigenschaften
Das veröffentlichte flexible Verpackungsportfolio umfasst universelle Prüfgeräte für Zugfestigkeit, Verlängerung, Reibungskoeffizienten und Durchstich sowie spezielle Reibungs-/Peel-Systeme und zugehörige Vorrichtungen.
Das Unternehmen unterstützt außerdem Anwendungen zur Paketintegrität. Seine ASTM D3078-Informationen behandeln beispielsweise die Vakuumblasenleckprüfung flexibler Gehäuse.
Dies liegt stromaufwärts an vielen Ausfällen der vollständigen Paketverteilung.
Ein Paket kann während des Transports scheitern, weil der gesamte Karton einen Drop nicht verträgt.
Aber das Scheitern kann viel früher beginnen:
ein Siegel öffnet sich;
ein Film durchsticht;
eine Haftbindung trennt sich;
dieReibung liegt außerhalb des vorgesehenen Bereichs;
oder das Paket verliert an Integrität.
Das sind unterschiedliche technische Fragen.
Ein vollständiges Verpackungs- und Entwicklungsprogramm benötigt möglicherweise sowohl eine Materialcharakterisierung als auch eine vollständige Paketvalidierung. Das eine sollte nicht als Ersatz für das andere verwendet werden.
AMETEK / Lloyd Instruments — Zwangsbasierte Verpackungstests
Universelle Testsysteme sind nützlich, wenn das Interesse Kraft, Verschiebung oder Verformung unter einem kontrollierten mechanischen Eingang ist.
Typische Verpackungsarbeiten können Folgendes umfassen:
Spannweit;
Kompression;
Peel;
Punktion;
Verschlusskräfte;
Fixtur-spezifische Pakettests.
Diese Flexibilität ist in der Forschung und Entwicklung wertvoll, da ein Testrahmen mehrere Methoden durch Änderung der Lastzelle und der Fixtur unterstützen kann.
Aber es gibt eine Grenze.
Ein UTM kann kontrollierte Kompression messen.
Es reproduziert keine Vibrationsumgebung im Lkw.
Er kann einen Peel-Test durchführen.
Er erzeugt keinen Freifall-Paketeinschlag.
Diese Unterscheidung klingt offensichtlich, ist aber bei RFQs wichtig, wo mehrere sehr unterschiedliche Anforderungen unter "Verpackungstestmaschine" gruppiert sind.
Für kraftbasierte Tests definieren Sie zuerst das Messproblem: erwartete Last, Geometrie, Verdrängung, Geschwindigkeit, Vorrichtung und erforderliches Ergebnis.
Presto — Produktions- und Verpackungsqualitätskontrolle
Für ein Kartonwerk, einen Verpackungslieferanten oder ein Produktionsqualitätslabor besteht die Aufgabe oft weniger darin, eine vollständige Logistikroute zu rekonstruieren, sondern vielmehr um die Einhaltung der Konsistenz.
Fragen sind praktisch:
Hat sich die Kartonstärke nach einem Materialwechsel verändert?
Entspricht die eingehende Verpackung den Spezifikationen?
Verhält sich die Produktionscharge anders?
Übersteht das fertige Paket den erforderlichen routinemäßigen Test?
Solche Labore benötigen Wiederholbarkeit, einfache Arbeitsabläufe und Ausrüstung, die für das reguläre Qualitätskontrollvolumen geeignet ist.
Ein hoch instrumentierter Verteilungssimulator ist möglicherweise nicht notwendig.
Die richtige Ausrüstung hängt von der Frage ab, die das Labor beantworten soll – nicht davon, wie fortschrittlich die Maschine wirkt.
Pacorr — Qualitätskontrolle für Papier, Wellpappe und Verpackungen
Pacorr umfasst eine breite Palette von Prüfinstrumenten für Papier und Verpackungen.
Das aktuelle Verpackungsportfolio umfasst unter anderem Boxkompression, Platzfestigkeit, Fall-, Kantenquetschungs-, Punktions- und Verpackungsvibrationsanlagen.
Diese Breite ist nützlich für Labore, die mit Wellblech und fertigen Kartons arbeiten.
Es zeigt auch eine häufige Einkaufsfalle.
Ein breiter Katalog erleichtert den Kauf von Ausrüstung Kategorie nach Kategorie:
Kompressionstester;
Drop Tester;
Schwingungstisch;
Bursttester;
Edge-Crush-Tester.
Aber der Besitz einer Maschine aus jeder Kategorie führt nicht automatisch zu einem kohärenten Verpackungs-Validierungsprogramm.
Der fehlende Schritt ist die Testkarte:
Welches tatsächliche Ausfallrisiko stellt jede Maschine dar?
Ohne diese Karte können Labore Ausrüstung ansammeln und dennoch eine wichtige Verbreitungsgefahr ungetestet lassen.
Haida — Multikategorie-Zuverlässigkeitstests
Dieses Modell kann für Hersteller sinnvoll sein, deren Laboraufgaben über den Versand von Paketen hinausgehen.
Ein Gerät oder Elektroniklabor zum Beispiel könnte Folgendes benötigen:
Pakettests;
Materialtests;
Produktvibrationen;
Umwelttests;
Mechanische Zuverlässigkeitstests.
Der Kauf in mehreren Disziplinen bei einem großen Gerätehersteller kann die Beschaffung vereinfachen.
Es beseitigt nicht die Notwendigkeit, jedes System technisch zu inspizieren.
Eine grundlegende mechanische Schwingungstabelle und ein geschlossenes Zufallsschwingungssystem können beide in einem Katalog bei Schwingungstests erscheinen. Ihre Fähigkeiten sind nicht austauschbar.
Katalogkategorienamen sind nützlich für die Navigation.
Sie sind schlechte Ersatz für Spezifikationen.
IMV — Kontrollierte Vibrations- und dynamische Tests
Dies wird relevant, wenn Transportvibration als technischer Input definiert wird und nicht nur als repetitives Schütteln.
Für einen kontrollierten Zufallsschwingungstest muss eine RFQ möglicherweise definieren:
PSD-Profil
, Frequenzbereich,
Grms,
Laufzeitpaket, Masse
, Fixture/Fixing,
Tabelle, Maße,
Verdrängungsgeschwindigkeit
,
erforderliche Kraft
Beachten Sie, was auf dieser Liste fehlt:
"Wir brauchen einen 200-Hz-Vibrationstester für die Verpackung."
Allein der Frequenzbereich sagt nur sehr wenig darüber aus, ob der erforderliche Test tatsächlich durchgeführt werden kann.
Ein Shaker kann die gewünschte Frequenz ohne Entlastung erreichen und dennoch nicht in der Lage sein, das erforderliche Profil zu reproduzieren, sobald Gehäuse, Fixture und Tischmasse enthalten sind.
Bei ernsthaften Transportvibrationsarbeiten wird das belastete Profil bewertet, nicht die Kopffrequenz.
ITM-LAB — Komplettpaket mechanische Tests
ITM-LAB Packaging & Transport Testing Equipment ist auf der Komplettverpackungs-Maschinenseite des Marktes positioniert.
Das Produktsortiment trennt verschiedene Vertriebsrisiken, anstatt sie als einen einheitlichen Verpackungstest zu behandeln.
Zum Beispiel wird die RS-315 / RS-320-Familie für Paket-Drop-Tests verwendet. Derzeit veröffentlichte Konfigurationen umfassen Front-, Kanten- und Eckabsprünge, wobei RS-315PW / RS-320PW-Spezifikationen eine Testlast von 80 kg und eine Absprunghöhe von 300–2000 mm umfassen. ITM Lab
Die umfassendere Laborkonfiguration kann Folgendes umfassen:
RS-315 / RS-320 — Freifall-Paketabwurf;
RS-8401 — Boxkompression / Stapelung;
RS-8418A — Klemmenhandhabungssimulation;
RS-150 — horizontaler Aufprall;
RS-V-Serie – kontrollierte Vibration.
Wichtig ist nicht die Anzahl der Modelle.
Es ist der Lastpfad.
Ein Gerätepaket kann vertikal stapelnde Ladungen in einem Lager, seitlichen Druck durch die Klemmhandhabung, zufällige Vibrationen im Lkw, horizontalen Aufprall während der Logistik und ein Freifallereignis bei manuellem Handling erleiden.
Diese Ereignisse erfordern unterschiedliche Maschinen, weil sie unterschiedliche mechanische Eingaben auferlegen.
Diese Art der Produktkombination ist am relevantsten, wenn das Labor mehrere Stufen der vollständigen Verteilung reproduzieren muss, anstatt Filme, Dichtungen oder Barriereeigenschaften zu charakterisieren.
Welchen Hersteller von Verpackungsprüfgeräten benötigen Sie?
Das ist ein nützlicherer erster Filter, als zehn Kataloge Zeile für Zeile zu vergleichen.
| Ihre Hauptanforderung | Herstellertyp zu untersuchen |
|---|---|
| Flexible Folie, Dichtung, Reibung, Barriere | Spezialist für Verpackungsmaterialprüfung |
| QC aus Wellblech | Anbieter von Papier- / Wellblechprüfungen |
| Kartonkompression und routinemäßiger Abfall | Fertiggerüst-QC-Ausrüstungsanbieter |
| Vollständige Versand-Paket-Validierung | Hersteller von Komplettpaket-Tests |
| Lkw-/Schienen-zufällige Schwingungen | Hersteller von dynamischen / Vibrationssystemen |
| Paletten- und Einheitslastverhalten | Spezialist für Verteilungssimulationen |
| Gerätepaket: Abwurf + Klemme + Vibration + Aufprall | Multi-System-Komplettpaket-Anbieter |
Ein Unternehmen kann in mehr als eine Kategorie fallen.
Der Punkt ist, die Suche basierend auf dem Laborproblem einzugrenzen, bevor die Spezifikationen verglichen werden.
Verpackungstests sind eine Kette mechanischer Ereignisse
Die Maschine selbst ist nur die Mitte der Geschichte.
Eine stärkere Testdefinition folgt vier Schritten:
Verteilungsgefahr → Testeingabe → DUT-Antwort → Messung
| Gefahr | Testeingabe | Typische DUT-Antwort | Was Sie messen können |
|---|---|---|---|
| Stapeln | Kraft / Verdrängung / Dauer | Knicken, Deformation, Kollaps | Spitzenkraft, Verdrängung, Bestehen/Nicht bestanden |
| Fallen | Höhe + Orientierung | Aufprallschäden, Verformung, Funktionsausfall | Inspektion, Beschleunigung, Bestehen/Nicht bestanden |
| Transportschwingungen | PSD + Frequenz + Dauer | Lockerung, Ermüdung, Abriebung, Produktbewegung | Steuerung PSD, Beschleunigung, Inspektion |
| Klemmhandhabung | Seitliche Kraft / Verschiebung | Seitenwandverformung, Produktschäden | Kraft, Verdrängung, Schaden |
| Horizontaler Aufprall | Geschwindigkeit / Ausrichtung | Stoßreaktion, Paketverformung | Beschleunigung, Geschwindigkeit, Inspektion |
An diesem Punkt wird eine Geräte-RFQ viel einfacher zu schreiben.
Statt von:
Wir brauchen Verpackungstestgeräte.
Man kann sagen:
Wir müssen ein definiertes Handlingsereignis reproduzieren und eine definierte Antwort messen.
Das ist eine technische Spezifikation.
Nutzlastkapazität ≠ Paketanpassung
Angenommen, ein Droptester ist für 80 kg ausgelegt.
Dein Paket wiegt 62 kg.
Auf den ersten Blick erfüllt die Maschine die Anforderung.
Nicht unbedingt.
Du musst trotzdem wissen:
Paketbreite;
Tiefe;
Größe;
Schwerpunkt;
erforderliche Abwurforientierung;
Freigabe;
Fallhöhe;
Aufprall-Basis-Abmessungen.
Ein kompakter 62-kg-Karton und ein hoher Gerätekarton mit exakt gleichem Gewicht können sehr unterschiedliche Testräume erfordern.
Die gleiche Logik gilt für Kompression und Vibration.
Ein Vibrationstisch kann ausreichend Nutzlastkapazität haben, aber nicht genügend Montagefläche.
Ein Kompressionstester kann genügend Kraft haben, aber unzureichende Plattenmaße oder vertikale Öffnung.
Mass beantwortet eine Frage. Geometry beantwortet eine andere.
Boxkompression ≠ Klemmhandhabung
Beide Tests komprimieren das Gehäuse.
Die Ähnlichkeit endet dort.
Ein Boxkompressionstest verwendet typischerweise vertikale Belastungen, um Druckwiderstand, Verformung oder Stapelleistung zu untersuchen. ISO 12048 und ASTM D642 gehören zu den Methoden, die häufig mit Komplettverpackungskompressionstests verbunden sind. Labthink
Konzeptionell:
↓
PAKET
↑
Die Klemmenhandhabung verändert den Lastweg:
→ PAKET ←
Jetzt dringt die Kraft durch die Paketseiten ein.
Das kann bei Geräten und anderen großen verpackten Produkten, die mit Klemmgeräten gehandhabt werden, von Bedeutung sein.
Ein Karton, der unter vertikaler Kompression gut funktioniert, kann bei lateraler Beladung dennoch übermäßig verformt werden.
Also:
Kompressionskapazität ≠ Klemmhandhabungsleistung.
Das Paket ist dasselbe.
Das mechanische Ereignis ist es nicht.
Drop ≠ horizontaler Aufprall
Eine ähnliche Unterscheidung gilt für den Aufprall.
In einem Freifalltest:
PAKET
↓
↓
↓
AUFPRALLFLÄCHE
Die Schwerkraft erzeugt die Einschlagsgeschwindigkeit.
Bei einem horizontalen Aufpralltest:
PAKET → → → AUFSCHLAGFLÄCHE
Das Paket nähert sich der Einschlagsgrenze horizontal.
Beide Ereignisse können dasselbe Produkt beschädigen. Sie reproduzieren nicht denselben mechanischen Zustand.
Deshalb enthält eine RFQ nur:
Aufpralltest erforderlich.
ist unvollständig.
Die erste Klarstellung sollte sein:
Freisturzaufprall oder horizontaler Aufprall?
Die Erhöhung der Fallhöhe ersetzt nicht automatisch ein festgelegtes horizontales Aufprallereignis.
Vibration: Kaufe den Frequenzbereich nicht
Betrachten wir zwei Zitate:
System A — 5 bis 200 Hz
System B — 3 bis 300 Hz
Wenn das die einzigen Zahlen sind, die du vergleichst, wirkt System B leistungsfähiger.
Diese Schlussfolgerung könnte falsch sein.
Für kontrollierte zufällige Schwingung kann der Test auch von:
PSD;
Grms;
Dauer;
Paketmasse;
Befestigungs- und Sicherungsmasse;
Tischgröße;
Gewalt;
Geschwindigkeit;
Verdrängung.
Die nützlichere Frage lautet:
Kann dieses System unser angegebenes Profil mit unserer tatsächlich bewegten Masse reproduzieren?
Eine einfache mechanische Schwingungstabelle und ein elektrodynamischer Shaker können beide unter "Verpackungsvibrationsgeräte" in einem Lieferantenkatalog erscheinen.
Sie sind nicht austauschbar.
Ein Paket, fünf Verteilungsgefahren
Betrachten Sie ein verpacktes Haushaltsgerät:
720 × 620 × 950 mm
32 kg gefüllte Masse
Seine Strecke lautet:
Fabrik → Lager → Lkw → Vertriebszentrum → Kunden
Klemmwagen werden während der Lagerabfertigung eingesetzt.
Jetzt kartiere die Reise.
Lagerhaus
Die Pakete sind gestapelt.
Gefahr: Vertikaler Lasttest
: Kompressionssystem
: RS-8401
Klemmhandhabung
Der Karton wird durch die Seitenseiten angehoben.
Gefahr: Seitlicher Kompressionstest
: Klemmensimulationssystem
: RS-8418A
LKW
Das Paket erlebt eine dynamische Breitbandumgebung.
Gefahr: Transportvibrationstest
: Zufälliges Schwingungssystem
: RS-V
Logistikabwicklung
Ein horizontales Kollisionsereignis ist Teil der erforderlichen Simulation.
Gefahr: Horizontaler Aufpralltest
: Aufprallsimulationssystem
: RS-150
Manuelles Handling
Flächen-, Kanten- oder Eckenabfälle sind erforderlich.
Gefahr: Freifalltest
: Paketabwurfsystem
: RS-315 / RS-320
Die ursprüngliche Kaufanfrage könnte gewesen sein:
Wir brauchen eine Verpackungstestmaschine.
Nach der Abbildung der Verteilungsroute ist die Anforderung nicht mehr eine einzige Maschine.
Es handelt sich um ein Testsystem, das auf fünf verschiedenen Gefahren basiert.
Zwei 80-kg-Droptester können sehr unterschiedliche Geräte sein
Schlagzeilenspezifikationen verbergen vieles.
Betrachten Sie:
| Spezifikation | System A | System B |
|---|---|---|
| Maximale Nutzlast | 80 kg | 80 kg |
| Maximale Fallhöhe | 1.500 mm | 1.500 mm |
| Nutzbare DUT-Hüllkurve | Kleiner | Größer |
| Face drop | Ja | Ja |
| Kantenaufbau | Begrenzt | Unterstützt |
| Kurvenaufbau | Begrenzt | Unterstützt |
| Veröffentlichungsarrangement | Grundlegend | Kontrolliert |
| Einschlagsbasis | Kleiner | Größer |
| Höhenpositionierung | Manuell | Betrieben |
Eine Einkaufstabelle, die nur vergleicht:
80 kg / 1.500 mm
Diese Maschinen fast identisch aussehen lassen.
Der Testingenieur sieht etwas anderes.
Passt das Paket physisch hinein?
Kann die erforderliche Einarbeitung eingerichtet werden?
Wird der Entlastungsmechanismus das DUT beeinträchtigen?
Ist die Einschlagsfläche groß genug?
Kann das Ereignis konsistent wiederholt werden?
Die Schlagzeilenkapazität ist keine nutzbare Testfähigkeit.
Wie man Lieferanten von Verpackungsprüfgeräten vergleicht
Sobald die Hersteller ausgewählt wurden, normalisieren Sie die Angebote rund um den Test – nicht um die Terminologie jedes Anbieters in der Broschüre.
| Zitat sagt | Frag als Nächstes |
|---|---|
| 80 kg Abwurftester | Welche maximalen W × D × H können tatsächlich getestet werden? |
| 1.500 mm Absprengung | Beiwelcher maximalen DUT-Größe und -masse? |
| 50 kN Verdichtung | Welche Plattengröße und welche brauchbare vertikale Öffnung? |
| Schwingung bis 200 Hz | Welches geladene PSD/Grms-Profil kann es reproduzieren? |
| Klemmtester | Welcher Kraftbereich, welche Plattengröße und welche Bewegung sind verfügbar? |
| Horizontaler Aufprall | Welche DUT-Masse, -Größe und welcher Aufprallzustand werden unterstützt? |
| ASTM-konform | Welchegenaue Methode und Überarbeitung? |
| ISTA-fähig | Welches Verfahren und welche Abfolge? |
| Enthaltene Software | Was wird aufgezeichnet, berechnet und exportiert? |
| Kalibrierung enthalten | WelcheKanäle sind kalibriert? |
| beinhaltet | Nur Inbetriebnahme oder auch Bedienerschulung? |
An diesem Punkt wird der Preisvergleich sinnvoll.
Vor der Normalisierung könnten zwei Zitate einfach zwei verschiedene Maschinen sein.
Standards sind der Ausgangspunkt, nicht die gesamte Spezifikation
Verpackungslabore arbeiten häufig mit Methoden von Organisationen wie:
ISTA, ASTM, ISO, IEC und TAPPI.
Aber eine Standardzahl gibt dem Lieferanten selten alles, was nötig ist, um die Ausrüstung zu konfigurieren.
Nimm die Boxkompression.
Die aktuelle Dokumentation von Labthink verbindet seine Verdichtungssysteme mit ISO 12048, ASTM D642, ASTM D4169 und anderen Methoden.
Eine RFQ, die lautet:
ASTM D642 erforderlich
Es bleiben immer noch praktische Fragen:
Wie groß sind die Paketmaße?
Was ist die erwartete Kraft?
Wie groß müssen die Platten sein?
Wie viel Verformung wird erwartet?
Welches Ergebnis muss verzeichnet werden?
Dasselbe gilt für eine ISTA-Anforderung.
Ein Verfahren kann mehrere Testereignisse umfassen. Diese Ereignisse erfordern möglicherweise mehrere Maschinen.
Die nützliche Sequenz lautet:
STANDARD / KUNDENANFORDERUNG
↓
VERFAHREN
↓
TESTVERANSTALTUNG
↓
SCHWERE
↓
PAKET
↓
AUSRÜSTUNGSKONFIGURATION
Der Standard definiert die Methode.
Sie ersetzt die DUT-Spezifikation nicht.
Was man in einer RFQ für Verpackungstestgeräte aufnehmen sollte
Eine gute RFQ passt auf eine Seite.
Beginnen Sie mit dem Paket:
Produkttyp
W × D × H
gefüllte Masse
Paketkonstruktion
Menge pro Test
Dann beschreiben Sie die Verteilungsroute.
Zum Beispiel:
Fabrik-→ Lkw → regionales Lager → Klammer-Lkw-Umschlag → Kunden.
Als Nächstes geben Sie das relevante Standard- oder Kundenverfahren an und identifizieren Sie die erforderlichen Testereignisse.
Je nach Test kann die Schwere folgendes umfassen:
Fallhöhe und Ausrichtung;
Kompressionskraft;
Klemmkraft;
Aufprallgeschwindigkeit;
PSD;
Grms;
Frequenz;
Dauer.
Geben Sie schließlich an, was gemessen werden muss.
Das könnte sein:
Gewalt;
Verdrängung;
Beweglichkeit;
PSD;
Spitzenergebnis;
Kurve;
Bestanden/Nichtbestanden;
Export melden.
Für große Systeme sollten außerdem Installationsland, verfügbare Stromversorgung, Bodenfläche und andere Einrichtungsbeschränkungen bereitgestellt werden.
Schwache RFQ vs. nützliche RFQ
Schwache RFQ
Bitte nennen Sie ein Angebot für eine Verpackungstestmaschine für einen 32-kg-Karton.
Der Lieferant muss fast alles raten.
Nützliche RFQ
Produkt: Verpackte Haushaltsgeräte
Paket: 720 × 620 × 950 mm
Gefüllte Masse: 32 kg
Verteilung: LKW + Lager + Klemmenhandhabung
Tests: Abwurf, Kompression, zufällige Vibrationen und Klemmhandhabung
Abwurf: Fläche / Kante / Ecke gemäß dem Verfahren
vorgeschriebenVibration: PSD angehängt
Daten: Kraft / Verschiebung / Beschleunigung je nach Anwendung
Installation: USA
Anfrage: Empfehlen Sie die erforderlichen Systeme und identifizieren Sie eventuelle fehlende Testinformationen vor dem endgültigen Angebot.
Die zweite Anfrage gibt einem Anwendungsingenieur etwas Nützliches, mit dem er arbeiten kann.
Fahrplan zur Auswahl von Verpackungstestgeräten
Wo ITM-LAB hineinpasst
Die Verpackungsausrüstung von ITM-LAB ist am relevantsten, wenn die Anforderungen das komplette verpackte Produkt und dessen mechanische Vertriebsumgebung betreffen.
Eine praktische Selektionskarte ist:
| Testanforderung | ITM-LAB-System |
|---|---|
| Freifall-Paketabwurf | RS-315 / RS-320 |
| Boxkompression / Stapelung | RS-8401 |
| Klemmhandhabung | RS-8418A |
| Horizontaler Aufprall | RS-150 |
| Kontrollierte zufällige Schwingung | RS-V-Serie |
Für die RS-315PW / RS-320PW Verpackungsabwurfsysteme umfassen die aktuell veröffentlichten Spezifikationen 300–2000 mm Absprunghöhe, bis zu 80 kg Testlast, Flächen-/Kanten-/Eckentests und ≤±1 mm Höhenfehler. ITM Lab
Aber selbst hier sollte die Modellauswahl nicht mit dem Modell beginnen.
Für einen Tropfentester beginnen Sie mit Gehäusemaßen, gefüllter Masse, Fallhöhe und Ausrichtung.
Für die Kompression definieren Sie Verpackungsmaße, erwartete Kraft, Plattenbedarf und Verformung.
Für die Klemmhandhabung definieren Sie die Kontaktflächen und die seitliche Belastungsanforderung.
Für horizontalen Aufprall definieren Sie Paketmasse, Geometrie und Aufprallzustand.
Für kontrollierte Vibrationen definieren Sie PSD, Frequenzbereich, Grms, Dauer, bewegte Masse und Tabellenanforderung.
Wenn die Ausschreibung mit einer Modellnummer beginnt, kann es sein, dass sie bereits an der falschen Stelle beginnt.
Fünf Fragen, die Sie stellen sollten, bevor Sie einen Hersteller von Verpackungstestgeräten auswählen
1. Testen wir das Verpackungsmaterial oder das komplette verpackte Produkt?
Diese eine Unterscheidung kann die Hälfte einer Liste ungeeigneter Lieferanten auslöschen.
2. Welche realen Verteilungsrisiken muss das Labor reproduzieren?
Fall, Stapeln, Vibration, Klemmhandhabung und horizontaler Aufprall sind verschiedene Ereignisse.
3. Was ist der größte DUT – nicht nur der schwerste?
Definiere immer sowohl Masse als auch Geometrie.
4. Welches Ergebnis muss die Maschine liefern?
Bestehen/Nichtbestand, Kraftverschiebungskurve, PSD-Kontrolle, Beschleunigungsdaten und Sichtprüfung sind unterschiedliche Messanforderungen.
5. Kann der Lieferant unter dem belasteten Zustand die Fähigkeit nachweisen?
Dies ist besonders wichtig für Schwingungen und andere dynamische Systeme.
Eine maximale Spezifikation, die ohne Montage des Pakets gemessen wird, beschreibt möglicherweise nicht den Test, den du tatsächlich brauchst.
FAQ
Wer stellt Verpackungstestgeräte her?
Der Markt umfasst Spezialisten für Vertriebssimulationen, Unternehmen für Verpackungsmaterialtests, Hersteller von dynamischen Tests und breitere Anbieter von Testgeräten. Zu den Unternehmen in diesem Vergleich gehören Lansmont, Safe Load Testing Technologies, Labthink, Thwing-Albert, AMETEK/Lloyd Instruments, Presto, Pacorr, Haida, IMV und ITM-LAB. Ihre Testabdeckung variiert erheblich, daher hängt die relevante Auswahl von den Anforderungen des Labors ab.
Wie wähle ich einen Hersteller von Verpackungstestgeräten aus?
Definieren Sie zuerst das Paket, die Verteilungsroute, das anwendbare Verfahren, erforderliche Testereignisse, Schweregrad und Messanforderungen. Vergleichen Sie dann Hersteller mit diesen Anforderungen. Allein die Katalogbreite ist kein nützliches Auswahlkriterium.
Welche Ausrüstung wird für die Pakettests benötigt?
Ein Komplettverteilungslabor kann Drop-, Kompressions-, Vibrations-, Klemm- und horizontale Aufprallsysteme benötigen. Ein Verpackungsmateriallabor kann stattdessen Zug-, Abpeel-, Reibungs-, Durchstich-, Dichtungs-, Barriere- oder Platztests erfordern.
Was ist der Unterschied zwischen Verpackungsmaterialtests und Transportverpackungstests?
Die Prüfung von Verpackungsmaterialien misst die Eigenschaften von Filmen, Papier, Wellpappe, Dichtungen und anderen Verpackungskomponenten. Transportverpackungstests bewerten, wie das vollständige verpackte Produkt auf Gefahren reagiert, die während der Lagerung, Handhabung und des Transports auftreten.
Kann eine Maschine jeden Verpackungstest durchführen?
Im Allgemeinen nicht für Komplettpaket-Verteilungssimulationen. Fall, Kompression, Vibration, Klemme und horizontaler Aufprall verursachen unterschiedliche mechanische Eingaben. Eine universelle Prüfmaschine kann mehrere kraftbasierte Material- oder Bauteiltests mit unterschiedlichen Vorrichtungen abdecken, ersetzt jedoch nicht dedizierte Verteilungssimulationsgeräte.
Beginnen Sie mit der Paketreise
Die Suche nach dem besten Hersteller von Verpackungsprüfgeräten sollte nicht mit einer Markenliste beginnen.
Beginnen Sie mit dem Paket.
Wo ist es gestapelt?
Wie wird es bewegt?
Berührt ein Klemmwagen das?
Was passiert während des Straßentransports?
Welche Einschlagsereignisse sind realistisch?
Was erfordert das anwendungsfähige Verfahren?
Sobald diese Fragen beantwortet sind, wird die Ausrüstungsliste viel leichter zu verteidigen.
Für ein Complete-Package-Projekt ist eine nützliche erste Einreichung bei einem Lieferanten
:Paket W × D × H / gefüllte Masse / Produkttyp / Vertriebsroute / Standard + Verfahren / erforderliche Tests / Testschwere / Messanforderungen / Installationsland
Beziehen Sie das PSD ein, wenn die Schwingung definiert ist.
Fügen Sie eine Zeichnung für große oder ungewöhnliche Pakete bei.
Identifizieren Sie die Klemmen-Kontaktflächen, wenn seitliche Handhabung Teil der Route ist.
Und wenn die erforderlichen Maschinen noch nicht freigegeben sind, senden Sie zuerst die Verteilungssequenz.
Kartiere zuerst die Verteilungsgefährden. Wähle die Maschinen als Zweites aus.
