Ein gewebtes Gewebe bricht bei 420 N.
Das nächste Exemplar erreicht 487 N.
Die dritte fällt neben dem Oberkiefer bei 391 N aus.
Ist das Fabric inkonsistent?
Vielleicht. Aber bevor du dem Material die Schuld gibst, schau dir das Test-Setup an.
Ein Exemplar könnte ausgerutscht sein. Ein anderer könnte leicht versetzt in die Griffe eingedrungen sein. Die dritte könnte dort beschädigt worden sein, wo der Kiefer den Stoff berührte. Und wenn das Labor irgendwo unterwegs von einem 25-mm-Feldstreifen auf einen 50-mm-Streifen umgestellt wurde, sind die Proben nicht direkt gleichwertig.
Das macht die Zugprüfung von Geweben interessanter, als es die endgültige Kraftzahl vermuten lässt.
Die aktuelle ASTM D5035-11(2024) behandelt Raveled-Strip- und Cut-Strip-Verfahren zur Bestimmung der
Aber die Standardzahl allein sagt nicht, wie das Testsystem konfiguriert ist.
Du musst trotzdem eine praktischere Reihe von Fragen beantworten:
Welche Stoffkonstruktion testen Sie? In welche Richtung? Wie sollte der Streifen vorbereitet werden? Wo wird das Exemplar tatsächlich kraftbezogen zerbrechen? Wie hältst du es, ohne auszurutschen oder Kieferschäden zu bekommen? Und wie viel Streckung muss vor dem Ruptur stattfinden?
Diese Fragen sollten vor der Maschinenkapazität gestellt werden.
Was ASTM D5035 tatsächlich misst
Oft sehen Sie ASTM D5035 online als Stoffzugfestigkeitstest.
Das ist eine verständliche Suchsprache, aber sie kann eine wichtige Unterscheidung verwischen.
ASTM D5035 befasst sich speziell mit
Angenommen, der Test ergibt:
Breaking Force = 680 N
Dieses Ergebnis beschreibt die Kraft, die der definierte Stoffstreifen unter den Testbedingungen ausübt.
Es ist nicht automatisch eine materielle Zugspannung in MPa.
Diese Unterscheidung übersieht man leicht, wenn man Metalle oder Kunststoffe testet, bei der die Kraft üblicherweise durch den ursprünglichen Probenquerschnitt geteilt wird, um die Zugspannung zu berechnen.
Fabric ist anders. Es handelt sich um eine strukturelle Anordnung aus Garnen, Fasern, Beschichtungen oder gebundenem Material. Seine Konstruktion ist Teil der mechanischen Reaktion.
Für einen gewebten Stoff fragt der Test nicht einfach, wie stark das Fasermaterial ist. Es lädt eine definierte Population von Garnen, während diese Garne innerhalb der Textilkonstruktion interagieren.
ASTM stellt fest, dass Raveled-Strip-Ergebnisse nützlich sein können, um die effektive Festigkeit von Garnen innerhalb des gewebten Gewebes mit der kombinierten Stärke derselben Anzahl von Garnen außerhalb des Gewebes zu vergleichen.
Also halte die Sprache präzise:
Kraft beim Bruch ist ein Kraftergebnis.
Machen Sie daraus keinen generischen MPa-Wert, nur weil der Test an einer Zugmaschine stattgefunden hat.
Raveled Strip oder Cut Strip?
Diese Entscheidung erfolgt vor der Auswahl der Loadcell.
ASTM D5035 umfasst sowohl raveled-strip als auch cut-strip-verfahren, aber sie sind nicht einfach zwei bequeme Möglichkeiten, dieselbe Probe vorzubereiten.
Für gewebte Stoffe ist das Raveled-Strip-Verfahren der übliche Weg. Kantengarne werden entfernt, bis die vorgesehene Probenbreite festgelegt ist.
Das lässt eine definierte Gruppe von Garnen durch den Teststreifen laufen.
Das Cut-Strip-Verfahren wird für Materialien verwendet, darunter ungewebte, filzte, getauchte und beschichtete Stoffe sowie einige gewebte Materialien, die nicht leicht abgewickelt werden können. ASTM warnt davor, das Cut-Strip-Verfahren bei Stoffen anzuwenden, die richtig abgewickelt werden können, da sich Kantengarne während der Tests weiter entfalten können.
Diese Unterscheidung wird sehr physisch, sobald man die Proben handhabt.
Ein gewebter Streifen mit kontrollierten gerabelten Kanten und einem direkt auf Breite zugeschnittenen Non-Weave-Streifen kann im ganzen Labor ähnlich aussehen. Mechanisch sind sie nicht dasselbe Exemplar.
Deshalb beginnt eine Geräteanfrage mit:
Wir brauchen einen ASTM D5035 Zugtester.
noch eine Nachverfolgung benötigt:
Welches Fabric testest du?
Ein Fabric kann zwei sehr unterschiedliche Ergebnisse erzielen
Ein gewebtes Gewebe besitzt nicht unbedingt eine universelle "Bruchkraft".
Die Richtung ist wichtig.
Nehmen Sie Proben entlang der Kettrichtung und Sie laden ein Garnsystem. Dreht man die Probenahmerichtung und prüft man entlang der Füll- oder Schussrichtung, kann die Reaktion ganz anders ausfallen.
Stellen Sie sich zum Beispiel ein gewebtes Industriegewebe vor, das Folgendes erzeugt:
Warp: 820 N
Füllung: 540 N
Dies sind nur illustrative Werte, aber der Unterschied selbst wäre nicht überraschend.
Garntyp, Garnanzahl, Crimp, Bau und Verarbeitung können alle zum Richtungsverhalten beitragen.
Wenn uns also jemand sagt:
Unser Fabric bricht normalerweise bei etwa 700 N.
Eine nützliche nächste Frage ist:
In welche Richtung?
Diese Information ist auch für die Geräteauswahl relevant.
Wenn beide Haupt-Fabric-Richtungen Teil des QC-Programms sind, müssen Load-Cell- und Griffkonfigurationen beide abdecken – nicht nur das Probe, das während der ersten Ausrüstungsdiskussion getestet wurde.
Das 50-mm-Ergebnis ist nicht das 25-mm-Ergebnis × 2
Das ist einer der einfachsten Fehler beim Streifentesten.
Angenommen, ein Labor bereitet normalerweise ein:
25 mm (1 Zoll) aufgerafelter Streifen
Ein gewebtes Stoff mit niedriger Garnanzahl kommt an, und diese Breite kann nicht genug Garne liefern.
Das Labor verwendet daher eine:
50 mm (2 Zoll) Streifen
Stellen Sie sich nun vor, die Tests ergeben:
25 mm Exemplar → 410 N
50 mm Exemplar → 760 N
Es ist verlockend, das zweite Ergebnis zu normalisieren:
760 ÷ 2 = 380 N
Nicht.
ASTM D5035 sagt, dass das Raveled-Strip-Verfahren nicht empfohlen wird, wenn weniger als
Wichtiger ist, dass ASTM ausdrücklich darauf hinweist, dass die beobachtete Kraft der 50-mm-Probe in der Regel
Das sagt uns etwas Nützliches über Fabric-Testing:
Breite verändert die getestete Struktur, nicht nur ein Multiplikator in einer Berechnung.
Zwei nominell benachbarte Garngruppen verhalten sich nicht unbedingt wie zwei unabhängige 25-mm-Proben, die nebeneinander arbeiten.
Bewahren Sie also den Probenkontext bei der Meldung des Ergebnisses.
760 N auf einem 50-mm-Streifen ist aussagekräftiger als ein mathematisch praktisches "380 N-Äquivalent", das der Test nie tatsächlich erzeugt hat.
Der Griff ist oft der schwierigste Teil des Tests
Ein 5-kN-Frame hat eine ausreichende Kapazität für ein Fabric, das normalerweise etwa 600 N bricht.
Das bedeutet nicht, dass der Test einfach ist.
Klemmt man zu leicht, kommt das Exemplar aus dem Kiefer heraus.
Zu aggressives Klemmen kann das Gewebe an der Stelle versagen, wo der Griff endet.
Installieren Sie es leicht schief, und eine Seite beginnt, vor der anderen Last zu tragen.
Alle drei Situationen können dennoch eine vollkommen glaubwürdige Zahl auf dem Bildschirm erzeugen.
Das ist das Problem.
Eine glaubwürdige Zahl ist nicht unbedingt ein gültiges Ergebnis.
ASTM D5035 erkennt dieses praktische Problem an. Insbesondere für starke Stoffe und Glasfasergewebe können Vorsichtsmaßnahmen erforderlich sein, um zu verhindern, dass Proben in die Klemmen rutschen oder durch die Griffbewegung beschädigt werden.
In der Praxis achten wir auf drei Dinge.
Zuerst muss das Probe dort bleiben, wo es installiert wurde. Wenn er während des Tests rutscht, könnte ein Teil dessen, was wie eine Probeverlängerung aussieht, tatsächlich eine Bewegung im Griff sein.
Zweitens sollte der Kiefer selbst nicht zum dominanten Fehlerauslöser werden.
Ein Exemplar, das wiederholt direkt neben dem Griff zerbricht, verdient eine Untersuchung. Mehr Spannkraft ist nicht automatisch die Lösung.
Drittens muss der Streifen geradeaus in den Ladepfad einfahren.
Ein schräg installierter Stoffstreifen kann über seine Breite ungleichmäßig belasten, was die Wiederholbarkeit erschwert, bevor der Test weit fortgeschritten ist.
Das Ziel ist daher nicht:
maximale Greifkraft.
Es ist:
Genug Zurückhaltung, um unkontrollierte Bewegungen zu verhindern, ohne einen neuen Ausfallmechanismus zu schaffen.
Deshalb sollte der Textilgriff als Teil des Testsystems behandelt werden und nicht als Zubehör, das nach der Auswahl der Maschine hinzugefügt wird.
Bevor du dem Fabric die Schuld gibst
Hohe Streuung bedeutet nicht automatisch schlechte Materialkonsistenz.
Wenn ein Ergebnis falsch aussieht, sagen dir die fehlgeschlagene Probe und die Testeinstellung oft, wo du anfangen sollst.
| Was du siehst. | Zuerst prüfen |
|---|---|
| Wiederholter Bruch neben dem Kiefer | Griffdruck, Grifffläche und lokaler Probenschaden |
| Fabric bewegt sich während des Ladens | Grifffläche, Klemmzustand und Probeninstallation |
| Eine Kante wird zuerst straff | Ausrichtung und Probenvorbereitung |
| Die Verlängerung ist ungewöhnlich hoch | Verfahren zur Messung von Gleit- und Ausdehnungsmessung von Proben. |
| Die Ergebnisse werden plötzlich noch verstreuter | .Probenvorbereitung, Konditionierung, Ausrichtung und Griffaufbau |
Dies ist eine diagnostische Checkliste, keine ASTM-Akzeptanztabelle.
Ziel ist es, einen
Bruchkraft und Verlängerung erzählen verschiedene Teile der Geschichte
Die Probe ist installiert.
Die Maschine beginnt, es auszubreiten.
Die Kraft steigt, während das Gewebe seine Form ändert.
Schließlich tritt ein Riss auf.
Die Kraftmessung antwortet:
Wie viel Last trug der Streifen?
Das Elongationsergebnis beantwortet:
Wie weit hat sich das Exemplar ausgedehnt?
Das sind verwandte Messungen, aber sie sind nicht austauschbar.
Dies wird besonders wichtig bei Textilstrukturen, da die Verlängerung mehrere Mechanismen vor dem tatsächlichen Garnversagen erfordern kann: Begradigung, Garnumlagerung, Entschädigung und Verformung von Beschichtungen oder gebundenen Strukturen, abhängig vom Gewebe.
Zwei Gewebe können ähnliche Bruchkräfte erreichen und dennoch sehr unterschiedliches Kraftausdehnungsverhalten erzeugen.
Also bei der Konfiguration des Testsystems sollten Sie nicht aufhören mit:
Maximale Kraft = 800 N.
Fragen Sie auch:
Wie viel Ausdehnung erwarten wir vor dem Riss?
und:
Welches Verlängerungsergebnis muss das anwendbare Verfahren berichten?
Die Antworten beeinflussen maschinelle Fahrt, Testraum und Messstrategie.
Fang nicht mit "Welche Geschwindigkeit sollte ich eingeben?"
Dies ist eine der häufigsten Fragen bei der Zugprüfung.
Es wird auch oft zu früh gefragt.
ASTM D5035 bevorzugt eine
Wenn verschiedene Maschinentypen für Vergleichstests verwendet werden, identifiziert ASTM einen
Das ist nützlicher, als eine Kreuzkopf-Geschwindigkeitszahl aus einem nicht verwandten Laborverfahren zu kopieren.
Die eigentliche Einrichtung muss berücksichtigen:
anwendbares Verfahren
Probengeometrie
fabric-Antwort
maschinenprinzip
Kunden- oder Produktspezifikation
Eine Geschwindigkeitseinstellung ist Teil der Methode.
Es ist nicht die Methode für sich.
Wo brechen deine Strukturen eigentlich?
Jetzt können wir über die Kapazität von Maschinen und Lastzellen sprechen.
Angenommen, ein QC-Labor testet sechs Fabric-Familien.
Historische Bruchkraft-Ergebnisse reichen grob von:
180 N bis 2,1 kN
Aber etwa drei Viertel der täglich getesteten Proben liegen zwischen:
350 und 900 N
Ein 5-kN-Rahmen kann die maximale erwartete Kraft abdecken.
Gut.
Aber das beantwortet nur eine Frage:
Kann das System die Last tragen?
Es beantwortet nicht vollständig:
Wo braucht das Labor täglich zuverlässige Kraftmessungen?
Deshalb wollen wir beides wissen:
maximale erwartete Kraft
and
normale Arbeitskräfteverteilung
beim Konfigurieren der Lastzelle.
Die gleiche Logik gilt, wenn das Labor nur ein Produkt testet.
"Weniger als 5 kN" ist bei weitem nicht so nützlich wie:
Typische Exemplare brechen zwischen 450 und 700 N. Gelegentlich sehen wir Werte um 900 N.
Jetzt wissen wir, wo der Test tatsächlich liegt.
Trockenes Ergebnis oder Nassergebnis?
Der Probenzustand sollte nicht als Zeile am unteren Rand des Berichts vergessen werden.
ASTM D5035 ermöglicht das Testen von Stoffen im
Falls die erforderliche Anforderung eine Nassprüfung vorsieht, ist das Material, das in die Griffe eintritt, physikalisch anders als das gestern getestete Konditioniertes Probe.
Das kann die Fabric-Reaktion und je nach Material sogar ihr Verhalten an der Haltefläche beeinflussen.
Zeichnen Sie den Zustand mit dem Ergebnis auf.
Und wenn sowohl konditionierte als auch Nasstests Teil des Programms sind, informieren Sie den Gerätelieferanten. Die Eignung der Leuchtmittel sollte für den tatsächlichen Zustand des Probens berücksichtigt werden – nicht nur für eine trockene Probe, die während der Angebotsphase eingesandt wird.
Was benötigt ein praktisches ASTM D5035-Testsystem?
Zu diesem Zeitpunkt sollte die Antwort klarer sein.
Nicht einfach "eine Zugmaschine."
Die vollständige Einrichtung muss den Test wiederholbar machen.
Der Rahmen
Es muss ausreichend Kraftkapazität, kontrollierte Ausdehnung, Testraum und Reise für die vorgesehenen Strukturen bereitstellen.
Die Lastzelle
Es muss die erwartete Kraft abdecken und gleichzeitig für die Region sinnvoll sein, in der routinemäßige Tests tatsächlich stattfinden.
Die Textilgrips
Sie müssen die Probe ohne unkontrolliertes Durchrutschen halten und ohne die Kieferkante an die bevorzugte Fehlerstelle zu drehen.
Die Messung und Software
Das System muss die vom Labor geforderten Ergebnisse liefern, die Bruchkraft, Verlängerung und die Kraft-Dehnungskurve umfassen können, zusammen mit den für die Berichterstattung erforderlichen Probe- und Testinformationen.
Alle dieser Entscheidungen hängen vom Fabric ab.
Zuerst das Bild auswählen und später das Exemplar bestimmen, ist umgekehrt.
Konfiguration des ITM-LAB RS-8010A für Fabric-Tests
Für Textilprogramme mit niedriger bis mittlerer Kraft kann der ITM-LAB RS-8010A mit einem geeigneten Textilgriff für Streifenzugtests konfiguriert werden.
Die RS-8010A-Plattform umfasst Kraftkonfigurationen von:
50 N bis 5 kN
Das bedeutet
Das bedeutet, dass die Plattform innerhalb dieses Bereichs entsprechend der tatsächlichen Anwendung konfiguriert werden kann.
Vor der Konfiguration eines RS-8010A möchten wir lieber folgende Informationen erhalten:
- Fabric-Konstruktion;
- Raveled- oder Cut-Strip-Anforderung;
- Probenbreite;
- Warp und/oder Füllrichtung;
- typische Bruchkraft;
- maximale erwartete Bruchkraft;
- erwartete Elongation;
- konditionierte oder nasse Tests;
- ungefähre Tests pro Tag;
- jedes aktuelle Rutsch- oder Kinnbruchproblem.
Mit diesen Informationen ist die Bildraumkapazität oft der einfache Teil.
Load-Cell-Bereich und Textilgripping sind die Stellen, an denen die Konfiguration anwendungsspezifisch wird.
Ein realistisches Beispiel zur Geräteauswahl
Betrachten Sie diese Frage:
Material: Gewebtes Polyestergewebe
Methode: ASTM DASTM D. 5035
Prozedur: Raveled strip
Richtungen: Warp + filling<br data-start="18864" data-end="18867"><strong data-start="18867" data-end="18894">Typische Bruchkraft: 350–650 N<br data-start="18904" data-end="18907"><strong data-start="18907" data-end="18928">Erwartetes Maxim um: <800 N<br data-start="18935" data-end="18938"><strong data-start="18938" data-end="18959">Erforderliche Ergebnisse: Bruchkraft + Elongation<br data-start="18987" data-end="18990"><strong data-start="18990" data-end="19001">Volumen: 120 Exemplare pro Tag
Hier gibt es genügend Informationen, um sinnvolle Ausrüstungsentscheidungen zu treffen.
Das Erste, was wir nicht tun würden, ist direkt zu:
5 kN Maschine.
Der Rahmen ist nur ein Teil.
Da es sich um gewebten Stoff handelt, kann das Raveled-Strip-Verfahren anhand der relevanten Anforderungen bewertet werden. Wir würden dann die Probenbreite und die Garnpopulation bestätigen, anstatt automatisch anzunehmen, dass jedes Exemplar 25 mm sein sollte.
Als Nächstes schauen wir auf Force.
Die meisten Exemplare werden zwischen 350 und 650 N erwartet, mit einer oberen Erwartung unter 800 N.
Das gibt uns ein viel besseres Bild der Arbeitskräfteverteilung, als einfach zu sagen:
<p dir="auto" data-start="19646" data-end="19655"><strong data-start="19646" data-end="19655"><5 kNJetzt schau dir den Griff an.
Wenn das aktuelle Problem des Kunden eine Probenrutsche bei 500 N ist, wird ein größerer Rahmen das Problem nicht lösen.
Wenn die Probe bei 390 N wiederholt am Kiefer bricht, kann eine erhöhte Spanndruck ohne Verständnis des Versagens das Problem verschlimmern.
Die Vorrichtung muss mit dem tatsächlichen Gewebe ausgewertet werden.
Verlängerung ist ebenfalls erforderlich, daher müssen die erwartete Probenverlängerung und die Messmethode bestätigt werden. Der verfügbare Reise- und Testraum muss den Test bequem aufnehmen.
Dann gibt es eine Zahl, die nichts mit der Bruchkraft zu tun hat:
120 Exemplare/Tag
Bei diesem Volumen verbringt der Bediener erhebliche Zeit außerhalb der tatsächlichen Zugbewegung:
identifizieren → Last identifizieren → → Clamp → testen → → Datensatz entfernen
Ein Griff, der technisch leistungsfähig, aber schwer zu laden ist, kann zu einem täglichen Produktivitätsproblem werden.
Für dieses Beispiel ist ein
Aber diese Schlussfolgerung kommt am Ende des Auswahlprozesses – nicht am Anfang.
ASTM D5035 Fabric Tensile Test System Selection Roadmap
Was sollten Sie mit einer Geräteanfrage einsenden?
Du brauchst keine zwanzigseitige Spezifikation.
Eine nützliche Anfrage kann kurz sein.
Senden Sie das
Falls es bereits ein Problem gibt, zeigen Sie uns das auch.
Ein Foto eines Exemplars, das aus dem Griff gerutscht ist, kann nützlicher sein als ein weiterer Absatz, der die Maschine beschreibt, die man für nötig hält.
Dasselbe gilt für ein Exemplar, das konstant neben dem Kiefer bricht.
Das fehlgeschlagene Exemplar enthält Informationen.
ASTM D5035 FAQ
Was testet ASTM D5035?
Das aktuelle ASTM D5035-11(2024) umfasst Raveled-Strip- und Cut-Strip-Verfahren zur Bestimmung der Bruchkraft und Verlängerung der meisten Textilstoffe, mit Möglichkeit für Nasstests.
Was ist der Unterschied zwischen ASTM D5034 und ASTM D5035?
ASTM D5035 deckt die strip-Methode ab. ASTM D5034 behandelt
Sie sollten nicht als austauschbar behandelt werden, nur weil beide mit Zugtestgeräten durchgeführt werden können.
Was ist der Unterschied zwischen einem gewirbelten und einem zugeschnittenen Streifen?
Das Raveled-Strip-Verfahren gilt für gewebte Stoffe. Kantengarne werden entfernt, um die Testbreite festzulegen.
Das Schnitt-Streifen-Verfahren gilt für Materialien wie ungewebte, filzte, getauchte und beschichtete Stoffe und kann auch für gewebte Stoffe verwendet werden, die nicht leicht abgerollt werden können. ASTM empfiehlt nicht den Cut-Strip-Ansatz für Stoffe, die entsprechend abgerafft werden können, da Kantengarne sich beim Testen entwirren können.
Ist ASTM D5035 für gestrickten Stoff geeignet?
ASTM D5035 wird nicht für gestrickte Stoffe oder andere Textilstoffe mit hoher Dehnbarkeit über 11 % empfohlen.
Die zutreffende Produkt- oder Kundenspezifikation sollte vor der Wahl einer alternativen Methode überprüft werden.
Kann ich ein 50-mm-Streifenergebnis in ein 25-mm-Ergebnis umwandeln?
Nicht einfach durch das Teilen der Kraft durch zwei.
ASTM D5035 besagt, dass ein 25 mm gerabelter Streifen nicht das Minimum von 20 Garnen liefern kann, ein 50 mm langer Streifen verwendet werden soll. Es wird außerdem darauf hingewiesen, dass die beobachtete Kraft eines 50-mm-Exemplars in der Regel nicht doppelt so hoch ist wie die eines 25-mm-Exemplars, sodass das 50-mm-Ergebnis als beobachtet und nicht mathematisch auf 25 mm angepasst wird.
Warum bricht mein Stoff immer am Griff?
Mögliche Ursachen sind ein übermäßiger lokaler Griffdruck, eine ungeeignete Kieferoberfläche, eine Fehlstellung des Probens oder durch den Griff verursachte Spannungskonzentration.
ASTM erkennt Klemmrutsch- und Griffschäden speziell als Probleme an, die besondere Vorsichtsmaßnahmen für einige starke und glasfaserige Gewebe erfordern.
Wiederholtes Kieferversagen sollte daher untersucht und nicht automatisch als repräsentativer Stoffriss akzeptiert werden.
Welche Zugprüfmaschine eignet sich für ASTM D5035?
Es gibt keine einzelne Maschinenkapazität, die einfach durch die Aussage "ASTM D5035" definiert ist.
Die Auswahl sollte die erwartete Bruchkraft, normale Arbeitskraftverteilung, Gewebekonstruktion, Probe-Breite, Griffanforderung, erwartete Verlängerung, Bewegung und tägliches Testvolumen berücksichtigen.
Für Anwendungen innerhalb seiner konfigurierten Kraft- und Reisefähigkeiten kann das ITM-LAB RS-8010A (50 N–5 kN) mit einem geeigneten Textilgriff bewertet werden.
Die Standardzahl ist nur der Ausgangspunkt
ASTM D5035 gibt dem Labor einen definierten Rahmen für die Streifenprüfung.
Der Fabric bestimmt vieles von dem, was als Nächstes passiert.
Ein gewebtes Gewebe benötigt möglicherweise einen abgewickelten Streifen.
Ein Nonwoven benötigt möglicherweise einen zugeschnittenen Streifen.
Warp und das Ausfüllen von Proben aus derselben Rolle können sehr unterschiedliche Bruchkräfte erzeugen.
Ein Stoff mit geringer Garnanzahl kann eine Bewegung von 25 mm auf 50 mm erfordern – und die resultierende Kraft kann nicht einfach durch zwei geteilt werden.
Ein rutschiges Textil kann das Greifen wichtiger machen als die Rahmenkapazität.
Und ein Labor, das täglich 120 Proben testet, hat ein anderes Ausrüstungsproblem als ein F&E-Team, das fünf Proben pro Woche durchführt.
Also anstatt mit Folgendem zu beginnen:
Welche Größe sollten wir kaufen?
start hier:
Welches Fabric testen wir eigentlich?
Dann arbeite nach außen:
Stoffkonstruktion → Streifenverfahren → Richtung → Probenbreite → Bruchkraft → Arbeitsbereich → Lastzelle → Textilgrip → Verlängerung → Testbedingungen → Maschine
Für viele Fabric-Programme mit niedriger bis mittlerer Kraft kann dieser Prozess zu einem RS-8010A mit einem korrekt ausgewählten Textilgriff führen.
Aber die Maschine sollte das Ergebnis des Auswahlprozesses sein.
Nicht die Anfangsannahme.
