Automobilindustrie

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BYD ist ein einflussreicher Automobilhersteller in China, der es sich zur Aufgabe gemacht hat, den Verbrauchern hochwertige und leistungsstarke Automobilprodukte anzubieten. Um die Produktqualität und -zuverlässigkeit zu gewährleisten, hat das Unternehmen eine Reihe fortschrittlicher Zuverlässigkeitsprüfgeräte eingeführt. Hier sind die spezifischen Daten und Anwendungen:

  1. Erkennung von Motorblöcken: Verwenden Sie Ultraschall-Fehlererkennungsgeräte, um winzige Risse und Defekte im Inneren des Blocks zu erkennen. Die Testdaten zeigten, dass in den letzten 1.000 Zylinderblockproben 50 Proben mit Defekten erfolgreich erkannt wurden und die Genauigkeit der Fehlererkennung 98 % erreichte.- Unter Verwendung der Zylinderkörperdruckprüfgeräte unter verschiedenen Bedingungen zeigen die Daten, dass der neu entwickelte Zylinder bis zu 200 MPa aushalten kann und die Druckdichtung nach 1000 Stunden Dauerbetrieb über 99,5 % bleibt.
  2. Getriebezahnraderkennung: Die Oberflächenhärte des Zahnrads wird mit Hilfe von Härteprüfgeräten gemessen. Die Datenstatistik zeigt, dass die durchschnittliche Härte der Zahnradoberfläche HRC60 erreicht und die Härteabweichung innerhalb von ± 2 HRC liegt, was die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer des Zahnrads gewährleistet. Mit der Ermüdungsprüfmaschine wiesen nach 1 Million Zyklen nur 2 % der Zahnräder winzige Ermüdungsrisse auf, was weit unter dem Branchendurchschnitt liegt.
  3. Erkennung des Bremssystems: Mit Hilfe der dynamischen Gleichgewichtserkennung der Bremsscheibe wird festgestellt, dass mehr als 95 % der dynamischen Gleichgewichtsabweichung der Bremsscheibe innerhalb von 5 g · mm liegen, wodurch das Zittern und die Geräusche beim Bremsen effektiv reduziert werden. - Messen Sie den Reibungskoeffizienten von Bremsbelägen bei verschiedenen Temperaturen. Die Daten zeigen, dass der Reibungskoeffizient im Temperaturbereich von 200 °C bis 600 °C stabil zwischen 0,35 und 0,45 liegt, was die Stabilität und Zuverlässigkeit der Bremsung gewährleistet.
  4. Prüfung elektronischer Teile: Testen Sie das elektronische Steuergerät (ECU) im Automobil mit EMV-Prüfgeräten. Die Ergebnisse zeigen, dass in der komplexen elektromagnetischen Umgebung die Bitfehlerrate des Steuergeräts weniger als 0,1% beträgt und die Entstörungsfähigkeit das fortgeschrittene Niveau der Branche erreicht. - Für jede Leiterplatte zeigen die Erkennungsdaten, dass die Fehlererkennungsrate der Leiterplatte bis zu 99 % beträgt, was die Ausfallrate des elektronischen Systems stark reduziert.

Durch den Einsatz dieser Zuverlässigkeitsprüfgeräte und der genauen Datenunterstützung hat BYD die Qualität und Zuverlässigkeit von Autoteilen erheblich verbessert, die Wartungsrate nach dem Verkauf reduziert und das Markenimage und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessert. So ist beispielsweise innerhalb eines halben Jahres nach der Einführung des neuen Modells die Reklamationsrate der Kunden im Vergleich zur vorherigen Generation um 40 % gesunken und die Marktzufriedenheit um 30 % gestiegen, was dem Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile und einen guten Ruf gebracht hat. Die oben genannten Fälle zeigen die wichtige Rolle und den bemerkenswerten Effekt von Zuverlässigkeitsprüfgeräten im Automobilbereich.